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吸塑包裝成為市場(chǎng)上五金工具包裝的主流

發(fā)布日期:2018-01-16

吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工,其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型,吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),醫(yī)藥、保健品,汽車(chē),文具、文體用品等類(lèi)別的行業(yè)。

真空包裝機(jī)

一、吸塑包裝的分類(lèi)

吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

泡殼

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:?jiǎn)闻輾?,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼

吸塑盒

是一類(lèi)有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開(kāi)的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑"托盤(pán)"

也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托

是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán),將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感,用來(lái)提高包裝品檔次。

抗靜電托盤(pán)

是一采用特殊材料的吸塑托盤(pán),該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤(pán)。

吸塑"模具"

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。

二、吸塑包裝制品的主要優(yōu)點(diǎn)

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷(xiāo)售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。

三、吸塑包裝的生產(chǎn)設(shè)備及工藝

吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

熱成型工藝流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品

四、吸塑成型對(duì)材料的要求

1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,(一般倒角處稍?。?,不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材最常用的厚度為0.15到0.25mm)

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過(guò)1,極端情況下亦不得超過(guò)1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差,其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。

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